Ford nutzt dieses neue 3D-Druckzentrum für den Bau des ersten europäischen Elektro-Ford

12 Drucker

In dem neuen 3D-Druckzentrum produzieren 12 hochmoderne 3D-Drucker alle Arten von Kunststoff- und Metallteilen. Diese reichen von Teilen, die nur wenige Zentimeter lang sind und 30 Gramm wiegen, bis hin zu Teilen, die 2,4 Meter lang, 1,2 Meter breit und 1 Meter hoch sind und 15 Kilo wiegen und vom größten 3D-Drucker des Zentrums hergestellt werden.

Nachhaltig

Der 3D-Druck ermöglicht der Marke nicht nur die Herstellung komplexer Teile, sondern auch die Einsparung von Zeit und Geld bei kleinen Stückzahlen: bis zu 80 % im Vergleich zum herkömmlichen Spritzgussverfahren. Die Herstellung der erforderlichen Form ist besonders kompliziert. Es gibt auch einen Nachhaltigkeitsaspekt: Beim 3D-Druck wird deutlich weniger Material benötigt, und die Getreidereste können wiederverwendet werden.

Erleben Sie

Die Marke hat bereits eine Menge Erfahrung mit dem 3D-Druck. Das Ford-Werk in Valencia hat in seinem 3D-Drucklabor ein eigenes Team, das einen Katalog mit 5.000 druckbaren Teilen zusammenstellt. Diese bieten Lösungen für verschiedene Phasen des Fertigungsprozesses in der Fabrik. Allein im Jahr 2021 hat die Abteilung insgesamt 20.000 gedruckte Teile hergestellt. Im Kölner Werk kann jeder Ford-Mitarbeiter über eine App eine Bewerbung einreichen. Dabei können sie eine eigene Zeichnung des gewünschten Teils oder eine Beschreibung, wofür sie es benötigen, beifügen.

Dieses Zeitraffervideo zeigt, wie im 3D-Druckzentrum von Ford ein Halter für Blechmuster hergestellt wird: